燃?xì)馇蜷y安裝
作者：admin 來源： 發(fā)布時間：2021-04-24 15:10 瀏覽：
1、必須以正確的方式吊起閥門，以便閥體承受負(fù)荷。
警告：其他突出部分。凸耳和閥端頸在提升鏈上的正確位置。請勿將起重鏈條連接到手輪，變速箱或執(zhí)行器。
2、如果閥門配備了吊耳，請使用吊耳來吊起閥門。
3、抬起閥門時，將閥門末端的保護(hù)蓋固定到位。只有在安裝了帶法蘭的全焊接球閥后，才能卸下保護(hù)蓋。
警告：提起時，請注意不要損壞閥門端面和閥門配件。否則會損壞閥門。
閥門位置：球閥可以安裝在任何位置，并且閥的任何一端都可以用作上游端。
閥球的保護(hù)：
警告：安裝氣球時必須將閥球保持在完全打開的位置。否則會損壞閥門。
如果在安裝閥時需要將閥球保持在關(guān)閉位置，請?jiān)陂y球的裸露表面上涂抹潤滑脂。這樣可以防止由于焊渣飛濺而損壞閥球。
警告：請勿將閥門長時間置于半開位置。
警告：對于不帶管道的對焊接頭閥，請勿將閥安裝在球關(guān)閉位置。
焊接步驟：
當(dāng)釋放預(yù)熱，焊接或熱應(yīng)力時，閥體將離開焊接3。請不要讓溫度超過400F（200C）的任何溫度用測溫筆檢查溫度，zui后將球形閥焊接到管道上之前，在閥上貼上1英寸寬的保護(hù)膠帶以在3點(diǎn)至9點(diǎn)將其密封。喇叭口區(qū)域（閥球與閥座之間的密封件，閥座與邊緣之間的密封件）可防止雜質(zhì)掉入該區(qū)域中。
開始工作或進(jìn)行壓力測試之前必須從管道系統(tǒng)中清除雜質(zhì)排氣球的壓力測試
1、強(qiáng)度測試。在強(qiáng)度測試中，以水為介質(zhì)，高壓測試閥焊接到閥兩側(cè)的套筒上。閥門打開到45攝氏度的位置后，套筒的壓力測試通過，閥門向球閥注水，壓力上升到球閥公稱壓力的1.5倍，保持15分鐘2、未觀察到泄漏。
2、氣密性測試，以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，球閥關(guān)閉，從套筒，壓力閥，球閥的一側(cè)進(jìn)行測試壓力增加到球閥公稱壓力的1.1倍，并且套筒另一側(cè)的泄壓閥通過水容器連接到軟管進(jìn)行測試。1厘米，5分鐘內(nèi)沒有氣泡。
警告：其他突出部分。凸耳和閥端頸在提升鏈上的正確位置。請勿將起重鏈條連接到手輪，變速箱或執(zhí)行器。
2、如果閥門配備了吊耳，請使用吊耳來吊起閥門。
3、抬起閥門時，將閥門末端的保護(hù)蓋固定到位。只有在安裝了帶法蘭的全焊接球閥后，才能卸下保護(hù)蓋。
警告：提起時，請注意不要損壞閥門端面和閥門配件。否則會損壞閥門。
閥門位置：球閥可以安裝在任何位置，并且閥的任何一端都可以用作上游端。
警告：安裝氣球時必須將閥球保持在完全打開的位置。否則會損壞閥門。
如果在安裝閥時需要將閥球保持在關(guān)閉位置，請?jiān)陂y球的裸露表面上涂抹潤滑脂。這樣可以防止由于焊渣飛濺而損壞閥球。
警告：請勿將閥門長時間置于半開位置。
警告：對于不帶管道的對焊接頭閥，請勿將閥安裝在球關(guān)閉位置。
當(dāng)釋放預(yù)熱，焊接或熱應(yīng)力時，閥體將離開焊接3。請不要讓溫度超過400F（200C）的任何溫度用測溫筆檢查溫度，zui后將球形閥焊接到管道上之前，在閥上貼上1英寸寬的保護(hù)膠帶以在3點(diǎn)至9點(diǎn)將其密封。喇叭口區(qū)域（閥球與閥座之間的密封件，閥座與邊緣之間的密封件）可防止雜質(zhì)掉入該區(qū)域中。
開始工作或進(jìn)行壓力測試之前必須從管道系統(tǒng)中清除雜質(zhì)排氣球的壓力測試
1、強(qiáng)度測試。在強(qiáng)度測試中，以水為介質(zhì)，高壓測試閥焊接到閥兩側(cè)的套筒上。閥門打開到45攝氏度的位置后，套筒的壓力測試通過，閥門向球閥注水，壓力上升到球閥公稱壓力的1.5倍，保持15分鐘2、未觀察到泄漏。
2、氣密性測試，以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，球閥關(guān)閉，從套筒，壓力閥，球閥的一側(cè)進(jìn)行測試壓力增加到球閥公稱壓力的1.1倍，并且套筒另一側(cè)的泄壓閥通過水容器連接到軟管進(jìn)行測試。1厘米，5分鐘內(nèi)沒有氣泡。
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